產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品型號(hào) 油類全自動(dòng)灌裝機(jī) XJZDGZ-7
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本油類全自動(dòng)灌裝機(jī)采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的灌裝技術(shù)，在以往半自動(dòng)油類灌裝機(jī)械的制造工藝上加以改進(jìn)的最新型全自動(dòng)灌裝機(jī)械，可對(duì)多種液體及粘稠液體進(jìn)行定量灌裝和封蓋，并采用先進(jìn)的定量灌裝技術(shù)，將微電子智能控制技術(shù)與程序控制應(yīng)用于本灌裝機(jī)，使之成為機(jī)電一體化的新型產(chǎn)品。計(jì)量采用高精度流量計(jì)與微電子數(shù)控儀表相結(jié)合的方式，灌裝精度相當(dāng)高，還可以方便的進(jìn)行無級(jí)調(diào)解灌裝容量，非常直觀，操作非常簡(jiǎn)單。
適用范圍
本油類全自動(dòng)灌裝機(jī)廣泛用于各種桶裝液體，如橄欖油、菜籽油、茶籽油、花生油、大豆油、芝麻油、葵花籽油等食用油以及潤(rùn)滑油、工業(yè)用油等各種粘性、無粘性液體或油類的自動(dòng)定量灌裝，適合于批量較大的裝油、灌油廠分裝，具有較大的靈活性，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要。
規(guī)格參數(shù)
1：人機(jī)界面，直接設(shè)定灌裝量；
2：PLC程序控制，變頻器調(diào)速直線灌裝；
3：高精度容積式流量計(jì)，定量精確可靠；
4：機(jī)械式密封加真空回吸雙重防滴漏；
5：先快后慢雙流速高效灌裝；
6：變頻調(diào)速輸送帶6米、自動(dòng)感應(yīng)型壓蓋機(jī)；
7：外形美觀、灌裝精度高、調(diào)節(jié)方便、易操作等特點(diǎn)。
工作原理
1、本油類全自動(dòng)灌裝機(jī)設(shè)備為流量計(jì)式動(dòng)力灌裝機(jī)，適用于食用油、植物油、潤(rùn)滑油等高油類的自動(dòng)定量灌裝。
2、本機(jī)型在對(duì)花生油、調(diào)和油、橄欖油、潤(rùn)滑油等油類灌裝時(shí)，灌裝規(guī)格及灌裝量可調(diào)，真空回吸裝置可確保生產(chǎn)過程中油嘴不滴油，雙速（先快后慢）灌裝，流速可自由調(diào)整，杜絕了液體起沫外溢。
3、腳踏式開關(guān)啟動(dòng)，使油嘴降落、灌裝、升起一次自動(dòng)完成，操作簡(jiǎn)便、快捷。
設(shè)備細(xì)節(jié)展示
技術(shù)參數(shù)
灌裝頭數(shù) 8頭
灌裝速度 1100-2200（桶/小時(shí)）
灌裝效率 200次/小時(shí)（5千克裝）
電源 220/380V
灌裝精度 ≤0.5%（安最大容量計(jì)）
適應(yīng)容器直徑 120～180毫升（特殊容器可以定做）
適應(yīng)容器高度 150～300毫升（特殊容器可以定做）
工作點(diǎn)壓 380V
電機(jī)功率﹤2.2千瓦
氣源壓力 0.5～1.0兆帕
灌裝容量 A型：100～1000毫升 B型：1000～6000毫升
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
a、本油類全自動(dòng)灌裝機(jī)計(jì)量采用高精度流量計(jì)與微電子數(shù)控儀表相結(jié)合的方式，灌裝精度相當(dāng)高，還可以方便的進(jìn)行無級(jí)調(diào)解灌裝容量，非常直觀，操作非常簡(jiǎn)單。
b、該自動(dòng)灌裝機(jī)各個(gè)灌裝頭可在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)間距和高度，可使用各種大小形狀的容器的灌裝。
c、輸送帶由程序控制器自動(dòng)控制，采用可調(diào)速度直線步進(jìn)工作方式，自動(dòng)化程度相當(dāng)高。
d、機(jī)身內(nèi)外絕大部分零件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，即耐用又衛(wèi)生，長(zhǎng)時(shí)間工作性能可靠穩(wěn)定。
e、紅外線自動(dòng)感應(yīng)式壓蓋機(jī)更是加快了成品的封裝速度。
f、本油類全自動(dòng)灌裝機(jī)性能優(yōu)良，質(zhì)量上乘、價(jià)格低廉，是油脂、石油、化工等行業(yè)理想的灌裝設(shè)備。
灌裝效果展示
產(chǎn)品常見故障及維修方法
1、灌裝量不穩(wěn)，量時(shí)多時(shí)少
（a）檢查灌裝機(jī)進(jìn)油口與鋼絲軟管連接處是否漏氣，若此有氣泡，應(yīng)將此處用鋼絲或鐵絲夾緊固，直至不漏氣為止。
（b）檢查銅單向閥是否有贓物、顆粒物，清除干凈。
（c）檢查汽缸上的磁性開關(guān)是否固定好，注意不可用力過大。
（d）檢查油缸內(nèi)V型密封圈是否漏氣。
2、灌裝口滴油
（a）將灌裝機(jī)四個(gè)底角螺絲調(diào)整好，不可晃動(dòng)。
（b）檢查灌裝閥門內(nèi)是否有顆粒狀物，密封圈是否損壞。
3、灌裝速度太慢
檢查進(jìn)氣壓力是否正常，若不正常，可檢查氣路是否堵塞及空壓機(jī)是否工作。
4、灌裝機(jī)注液不勻
接頭末旋緊，有漏氣現(xiàn)象，需進(jìn)一步旋緊即可。
5、機(jī)器旋轉(zhuǎn)正常，但無分裝液排出。
（a）檢查閥門內(nèi)有異物，如有應(yīng)立即清洗。
（b）查看閥門內(nèi)上、下兩頂針放置是否錯(cuò)誤，正確的方法應(yīng)該是兩頂針均尖端朝下，不得裝反。
產(chǎn)品清洗維護(hù)
1、油類全自動(dòng)灌裝機(jī)在使用完畢以后要先把剩余的油類產(chǎn)品沖洗干凈或者拆卸開把死角清理干凈。
2、本機(jī)型在對(duì)大豆油、棉油、菜籽油、潤(rùn)滑油等油類灌裝時(shí)，如果有噪音加大那就是機(jī)器齒輪中出現(xiàn)缺油,或者有磨損情況,那就需要進(jìn)行更換或者添加機(jī)油。
3、如果您不是每天使用本油類全自動(dòng)灌裝機(jī)械,應(yīng)在使用完畢清理干凈后,對(duì)機(jī)器進(jìn)行一下簡(jiǎn)單的密封,但是在下次使用的還要進(jìn)行一下沖洗防止有雜質(zhì)。
4、做好日常灌裝設(shè)備的使用保養(yǎng),如長(zhǎng)時(shí)間不使用,在使用之前應(yīng)先檢查一下,然后空機(jī)開動(dòng),然后在進(jìn)行沖洗試加工。
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