硅膠干燥劑是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應，并經老化、酸泡等一系列后處理過程而制得。硅膠屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2．nH2o。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質發生反應。硅膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點：吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。本品是透濕性小袋包裝的不同品種的硅膠，主要原料硅膠是一種高微孔結構的含水二氧化硅，無毒、無味、無嗅，化學性質穩定，具強烈的吸濕性能。因而廣泛用于儀器、儀表、設備器械、皮革、箱包、鞋類、紡織品、食品、藥品等的貯存和運輸中控制環境的相對濕度，防止物品受潮，霉變和銹蝕。
它對包裝用干燥劑的各項技術指標以及檢驗依據、檢驗方法都有明確的規定。可咨詢我們的客戶服務人員索要該標準。硅膠的安全性能：硅膠有很強的吸附能力，對人的皮膚能產生干燥作用，因此，操作時應穿戴好工作服。若硅膠進入眼中，需用大量的水沖洗，并盡快找醫生治療。
類型
包裝用活性干燥劑按其用途分為如下幾種類型：
I、一般用途
II、無粉塵型
III、特定用途型（400克以上）
粒徑
粒徑：1－3mm 或 2－5mm
硅膠干燥劑-相關指標
質量指標
質量指標符合GB10455-89（也可用戶商定）
單位吸附能力：吸附量RH=20%時≥10% RH=40%時≥20% RH=90%時≥30%
注：按GB10455-89標準：在RH＝90%時 合格品≥28% 一等品≥29% 優等品≥30%
包裝規格
常用規格如下表所示（特殊規格可商定）
包裝
內襯塑料袋封閉，外用瓦楞紙箱，每個包裝附有濕度指示卡（RH10%±5%）
使用說明（建議一般使用最少量使用）
注：最少使用量指在焊封鐵容器內的使用量，凡是在潮濕環境和采用木箱內襯塑料袋封裝的包裝，應采用加倍的量
1、細孔硅膠干燥劑：
該產品外觀呈白色、半透明狀玻璃體。主要用于干燥、防潮，可用作催化劑載體以及有機化合物的脫水精制。因其有堆積密度高和低濕度下吸濕效果明顯的特點。可用作空氣凈化劑，去除空氣中的水分以控制空氣濕度。在海運中也有廣泛的應用，也可作為兩層平行密封玻璃板之間的除濕，可保持玻璃的透明度。
2、家用型干燥劑（濕必克、室內小陽光）：
具有抽濕、防霉、除臭的功能，藍色指示劑是使用期限的主要表示，當它從藍色變為粉紅色是說明使用期已到。濕必克主要是電子器材專用，如電腦、照相機、望遠鏡等；室內小陽光是衣柜專用。
應用范圍：
硅膠干燥劑是把硅膠封在不同包材內制成不同克數的小包裝，重量從0.5克－1000克不等。主要用做干燥劑、防潮珠、除味劑和各種吸附劑。硅膠干燥劑是一種高效的吸濕材料，廣泛用于儀器、儀表、設備器械、皮革、箱包、鞋類、紡織品、食品、種子、茶葉、藥品、文物檔案、照相機、工藝美術品等的貯存和運輸中控制環境的相對濕度，防止物品受潮，霉變和銹蝕。同時在海運途中也有廣泛的應用，因為貨物在運輸過程中常因溫度大而受潮變質，用該產品可有效的去濕防潮，使貨物的質量得到保障。
性狀：
硅膠干燥劑是一種傳統的吸潮除濕包裝封存產品。
采用的硅膠曾榮獲國金獎，獲ISO 9001質量體系認證。細孔硅膠分細孔球形硅膠和細孔塊狀硅膠兩種。細孔球形硅膠外觀為無色或微黃色的透明或半透明球形顆粒，細孔塊狀硅膠為無色或微黃色半透明玻璃狀的不規則顆粒。細孔硅膠又叫A型硅膠。其通常是用硅酸鈉和硫酸反應,并經老化，酸泡等一系列后處理過程而制得。硅酸屬于非晶態物質,其化學分子式mSiO2.nH2O。不溶于水和任何溶劑。無毒無味，化學性質穩定，除強堿、氫氟酸外不與任何物質發生反應。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組織和物理結構，決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點：吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。
2． 應用范圍：
硅膠干燥劑是把硅膠封在不同包材內制成不同克數的小包裝，重量從0.5克－1000克不等。主要用做干燥劑、防潮珠、除味劑和各種吸附劑。硅膠干燥劑是一種高效的吸濕材料，廣泛用于儀器、儀表、設備器械、皮革、箱包、鞋類、紡織品、食品、種子、茶葉、藥品、文物檔案、照相機、工藝美術品等的貯存和運輸中控制環境的相對濕度，防止物品受潮，霉變和銹蝕。同時在海運途中也有廣泛的應用，因為貨物在運輸過程中常因溫度大而受潮變質，用該產品可有效的去濕防潮，使貨物的質量得到保障。
（2）硅膠的安全性能
硅膠主要成分是二氧化硅，化學性質穩定，不燃燒。硅膠是一種非晶態二氧化硅，應控制車間粉塵含量不大于10毫克/立方米 ，需加強排風，操作時戴口罩。硅膠有很強的吸附能力，對人的皮膚能產生干燥作用，因此，操作時應穿戴好工作服。若硅膠進入眼中，需用大量的水沖洗，并盡快找醫生治療。
（3）貯存與包裝
硅膠具有強的吸濕能力，因此應貯存在干燥地方。包裝與地面之間要有擱架。包裝物有鋼桶、紙桶、紙箱、塑料瓶、聚乙烯塑料復合袋、柔性集裝袋等。具體包裝規格見分類產品說明。運輸過程中應避免雨淋、受潮和爆曬。
附：硅膠再生方法與注意事項
硅膠在使用過程中因吸附了介質中的水蒸汽或其他有機物質，吸附能力下降，可通過再生后重復使用。
一、硅膠吸附水蒸汽后的再生
硅膠吸附水份后，可通過熱脫附方式將水份除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風干燥等。
脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對于藍膠指示劑、變色硅膠、DL型藍色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業硅膠再生時的最高溫度不應超過以下限度：
粗孔硅膠不得高于600℃；
細孔硅膠不得高于200℃；
藍膠指標劑（或變色硅膠）不得高于120℃；
硅鋁膠不得高于350℃。
再生后的硅膠，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。
二、硅膠吸附有機雜質后的再生
⒈ 焙燒法
對于粗孔硅膠，可放在焙燒爐內逐漸升溫至500--600℃，約經6—8小時至膠粒呈白色或黃褐色即可。對細孔硅膠，焙燒溫度不能超過200℃。
⒉ 漂洗法
將硅膠在飽和水蒸汽中吸附達到飽和后放熱水中浸泡漂洗，并可結合使用洗滌劑以除去廢油或其它有機雜質，再經凈水洗滌后烘干脫水。
⒊ 溶劑沖洗法
根據硅膠吸附有機物種類，選用適當的溶劑將吸附在硅膠內的有機物溶出，然后將硅膠加熱以脫除溶劑。
三、硅膠再生應注意的問題
⒈ 烘干再生時應注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。
⒉ 對硅膠焙燒再生時，溫度過高會引起硅膠孔結構的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價值。對于藍膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應不超過120℃，否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。
⒊ 經再生后的硅膠一般應過篩除去微細顆粒，以使顆粒均勻。
