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TL-940A精密液壓四柱裁斷機系列

液壓四柱裁斷機特點簡述：采用節能電機，低噪聲葉片泵，杠杠平衡原理，雙軸自動平衡，從而解決普通四柱每切一刀增加的電機負荷來節省功率

  最新意大利油路設計，優化油路系統，減少無用功率，壓力強勁，節能減排

液壓精密四柱裁斷機/下料機適用范圍：

適用于制鞋、制衣、皮具皮革、箱包、汽車內飾、毛毯、帽業、木業、服裝、包裝、玩具、文具、文體用品、彈性海綿、聚氨酯加工、空調制冷、雙面膠、紙板、尼龍、珍珠棉、PVC板、PE板、PP板、紙管、醫療、軟木、吸塑、地板、瓦楞板、合成材料、濾網、泡棉、橡塑、瑜珈墊、人造花、無紡布和非金屬材料等行業裁切、裁斷、裁料

液壓精密四柱裁斷機/下料機產品特點:
1.精密四柱雙油缸自動平衡連桿機構，使裁斷深度均勻。

2.壓力穩定，不會有裁不斷及毛邊現象，因裁斷平衡精確，可以確保裁斷板的使用壽命。

3.本機所有潤滑系統都自動向系統供潤滑油，減少磨損，更加延長機器使用壽命。

4.當上壓板快速下壓到裁斷刀模裁斷作業時會自動慢切，使裁斷物上下之間沒有尺寸誤差。

5.本機在設計時優化結構，讓使用者無機器漏油之慮。

6.刀模設定快捷準確，簡單易學。各點裁斷力均衡，精確控制下裁點。

7.響應節能減排，電機功率小，能耗低。

8、適合超高行程上下模具使用。

液壓精密四柱裁斷機/下料機相關技術參數:

臺隆液壓精密四柱裁斷機參數

型號：                          TL-940A/TL-950A/TL-980A

最大裁斷力：              35 T/40T/50Ton噸

可調行程：         10-140MM

壓板至工作臺距離：  50-190mm

壓板工作尺寸：          1600*620mm/-----1600*720mm----------1600*800mm

工作臺尺寸：              1600*620mm/--------1600*720mm--------1600*850mm

液壓油：                      145kg/-----166 kg/------175 kg

重量：                          2200kg-------/2400kg------3400kg

外形尺寸：（長*寬*高）     2210*1150*1400mm-----2210*1230*1410mm-----/2280*1400*1500mm

電源：                    380V/50Hz

電機功率：              3kw----/3kw------/4kw

以上參數為常規尺寸，可根據客戶需求定做。本公司保有隨時變更設計權利，恕不另通知。

凡購臺隆機械有限公司機器，將提供整機免費保修壹年，終身維護。

全國服務熱線：QQ:864908546手機13960280017

臺隆機械竭誠為您提供優質產品及五星級的售后服務。讓您購機無后顧之憂

主要配置：

由于電機、油泵外置，其通風冷卻條件好，運行安全，壽命長。特有設定構造，機械配有掉模、裁板裝置，配合截斷刀及截斷高度．使沖程調整簡單、準確，操作更方便。電機功率小，能耗低。

     外殼二氧化碳焊接，避免了變形現象。部分液壓元件、密封元件均采用進口配置。50噸以上油泵采用海特克低噪音油泵。表面靜電噴涂，不采用傳統的噴漆。機器尺寸大小可定做。

產品一律都要按國家標準進行精密平衡測試，確保了裁斷后產品的精確度。

公司承諾：本產品如有故障，電話告知免費保修(人為及易損件除外)。終身維護廠價供應零配件。

裁斷機又叫裁床、裁斷沖床、下料機、模壓機、模切機、裁料機等。

裁斷機使用范圍：適合發泡材、紙板、紡織物、塑膠材料、皮革、橡膠、包裝材料、地板材料、地毯、玻璃纖維、軟木等材料之刀模裁斷。

沖床的維護與保養：

1、油管接頭需鎖緊不可有漏油現象，油管于作動時不可使油管產生摩擦，以防破損。 

2、欲拆油管時，應于壓板底部放置墊塊，使壓板下降至墊塊外，以防循環油大量漏出。 

3、注意電機應完全停止無壓力之下，才能拆油壓系統零件。 

4、油箱液壓油約使用2400小時必須更換，尤其是新機的第一次用油約在2000小時更換最好。新機安裝或換油后約使用500小時必須清洗濾油網，或感覺油泵噪音加大時必須清洗。每當更換液壓油時必須徹底將油箱清洗干凈，液壓油應高出濾油網最少30mm，但不可裝滿油箱，應為油箱高度的2/3至3/4。 

5、應隨時保持電器零件清潔。 

6、每天下班前應清理機器，經愈長時間愈難清理，順便檢查螺釘是否松動，以便鎖緊。 

7、若機器不操作時，盡可能將電機停止。 

8、每處滑動位置應每星期加油一次。    

操作時應注意事項

1》裁刀設定時，一定要先放松設定手輪，使設定桿接觸到裁斷點控制開關否則裁刀設定開關轉至ON時，無法產生設定的動作。

2》工作時裁刀盡量置于上壓板之中央位置，以免造成機械之單邊磨損，影響其壽命。

3》更換新裁刀，如高度不一樣時，請依設定方法，重新設定。

4》裁斷動作時，手請離開裁刀或斬板，嚴禁用手去扶助刀模而來裁斷，以免危險。

5》操作人員如需暫離位置時，請務必關掉馬達開關，以免他人不當操作而損壞機臺。

6》請避免超負荷使用以免損壞機器而減少使用壽命

刀模高度的設定

1》清除工作臺面膠板上的雜物，將刀模置放于膠板中央。

2》機器開動后，將設定手輪松開，將“壓力制”左旋到零位。

3》把設定開關右旋轉到“刀模設定”方向，裁斷壓板13即開始緩慢下行至貼緊刀模便自動停下。

4》把設定手輪推至最下方并將其收緊。回復啟動前04設定開關制（左旋）轉到“裁斷”位置。

5》再按動剎車開關，裁斷壓板就即時回升至最高位置，此時刀模設定完畢。

裁斷點的調整

1》刀模設定工作完成后，將被裁物料放在膠板上，然后將刀模放在物料上，再將送料板推進裁斷區域內。

2》分別用雙手按下12裁斷開關，此時裁斷壓板就下降加壓于刀模，至刀模切斷物料后自動回升至起動前的位置停下。

3》在沖裁物料時，如發現物料沒完全裁斷時，調整03裁斷深度控制器，將“壓力制”向順時針逆方向旋轉；如刀模壓入膠板太深，則將“壓力制”向逆時針方向旋轉，調整時間越長裁斷深度越深，設法調整至刀模輕微壓入膠板為止。

4》將送料板拉出裁斷區域，取出裁好的物料，就此完成一次沖裁過程。 

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