產品詳情
全自動滴塑流水線 全自動鞋底生產流水線
全自動滴塑流水線 全自動鞋底生產流水線專業可以制造各種PVC制品,鞋底,鑰匙掛件,杯墊,禮品,汽車腳墊,等等更多。制造產品軟硬度可以調節,可增加企業的接單效益,種類。





傳統困擾:還在因為傳統產品沒烤熟報廢了,烤焦了報廢了,半熟報廢各種原因導致報廢,導致企業整體利潤下降。
全自動滴塑流水線 全自動鞋底生產流水線,采用多功能研制,多道工藝制造,節省人工設計理念,一體機設備節省更多配套設備費用支出。
全自動滴塑流水線 全自動鞋底生產流水線 該設備相比于傳統設備優勢:
1.產品從點膠到成型,整個流程只需2個工人操作。(省人工)
2.高效節能,充分利用設備能源,8小時用電量:40度。(省電費)
3.產能:2500----20000片/8小時。(高產能)
4.占地面積12.5m2(空間小)
5.全不銹鋼304材質制造(外觀美)
全自動滴塑流水線 全自動鞋底生產流水線特點:
1、雙層隧道爐、節能,總功率只需8KW,實際耗電5度每小時。
2、精準控制系統,全自動生產流程,避免人為的失誤,產品合格率高。
3、省人工,整個生產過程中僅需2人操作。
4、易操作,工人只需短期的培訓即可上崗生產合格產品。
5、高產量,2萬片/8小時,可24小時全天候生產。
6、靈活控制,每個部分可獨立控制,根據產品需要調節。
7、占地面積小,僅需12.5㎡。
8、購買整套設備可免費上門安裝培訓至生產出良品為止。
PVC商標自動生產線與傳統生產線模式對比:
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PVC商標自動生產線
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傳統生產線
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功率
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8KW
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15-30KW
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人工
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2人
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6-8人
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產量
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20000/8h
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140000/8h
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占地
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12.5m2
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50m2
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全自動滴塑流水線 全自動鞋底生產流水線加工工藝步驟
一、點膠上色:先上面料滴塑,可手工點膠或自動點膠,點膠完, 滴塑上色完成,滴塑流水線設備價格。
二、初步塑化:當滴塑完成后,將模具放入流水線上自動送入流水烤箱進行初步塑化
三、模具冷卻:塑化完成后會自動進入冷模區,將模具冷到適合溫度。
四、灌注底料:進行底料滴塑,滴塑上色完成。
五、烘烤成型:底料滴塑完成后,進入成型流水線烤箱,烘烤成型,
六、冷卻定型:烘烤成型后自動進入冷水槽冷卻。
七、脫模品檢:從冷水槽流出后即可,脫模品檢,品檢合格,工藝完成。
流水線的速度可以根據產品不同自動設定 滴塑流水線,設定流動速度,烘烤,冷模時間。
東莞市湞穎機械設備有限公司
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