鞋類行業解決方案

清鋒科技成立之初便深耕鞋業，積累了大量的腳型數據和制鞋經驗，可根據客戶及市場需求快速、靈活設計生產鞋類產品，為鞋 企減負充能，增進其科技創新性。

01方案

◎參數化設計

在鞋類產品（中底、拖鞋、各種鞋部件等）開發初期，客戶可將產品設計圖紙提供給清鋒科技，我們的參數化設計團隊可根據鞋類部件外形、結構、性能等需求進行3D建模，通過調整晶格的粗細、密度和形狀，在無需開模的情況下快速進行原型設計，并針對客戶的實際需求在軟件內即時調整。

◎有限元分析和力學性能檢測
結合生物力學、結構力學等綜合學科，有限元分析（FEA）團隊會對原型進行模擬仿真，檢驗各部件的力學狀態、優化成品的結構強度，從源頭提高鞋類產品的耐用及舒適性。

◎快速柔性生產
智能工廠（Smart Factory）可針對設計模型和批次數量在短時間做出反應。智能AI管理可驅動Lux系列打印機24小時持續生產，快速滿足高時效、大批量訂單需求。

智能工廠（Smart Factory）可針對設計模型和批次數量在短時間做出反應。智能AI管理可驅動Lux系列打印機24小時持續生產，快速滿足高時效、大批量訂單需求。

02質量認證

▲清鋒科技鞋中底被授予寓意"一流技術、一流產品、一流企業"的中關村 標準"1字標"，在設計、質量等環節得到了"中關村標準"的權威認證。

03產品體系

▲清鋒科技設備、材料體系完善，鞋類產品開發經驗充足，在運動鞋、 防水鞋、一體打印拖鞋、糖尿病鞋等方面均有涉獵。

04客戶收益

◎快速開發，能緊跟鞋類市場潮流及風向趨勢

◎性能優異，高于普通鞋類產品的回彈和減震性能
◎即銷即產，無積壓、無庫存壓力，資金風險小
◎無需開模，可縮短新品開發周期，降低鞋類制造總成本
◎技術門檻高，可形成產品技術壁壘，避免仿制抄襲

05應用案例

▲2020東京奧運會清鋒打印機及鞋類產品亮相ASICS展廳

“作為擁有70余年歷史的鞋類品牌，ASICS（亞瑟士）一直在探索全新的技術方向。2020年1月，ASICS與清鋒正式開啟合作，雙方結合3D打印技術衍生出了很多產品設計和技術思路。本次奧運會，ASICS以未來體驗實驗室為主題向世界展示其數字化產品戰略，清鋒打印機及3D打印人字拖、整鞋悉數亮相。“”作為擁有70余年歷史的鞋類品牌，ASICS（亞瑟士）一直在探索全新的技術方向。2020年1月，ASICS與清鋒正式開啟合作，雙方結合3D打印技術衍生出了很多產品設計和技術思路。本次奧運會，ASICS以未來體驗實驗室為主題向世界展示其數字化產品戰略，清鋒打印機及3D打印人字拖、整鞋悉數亮相。"

Lux 3Li+打印機應用“鞋中底”“拖鞋”

Lux 3Li+，新一代大面幅LEAP光固化3D打印機，讓制造更簡單

一、打印能力有多強？

1. 面幅更大，小批量生產也沒問題

很多工業級DLP 3D打印機因為受制于缺乏優質光機、結構設計通用化；離型膜、材料等方面的自研投入不足，很難做到大幅面打印。

清鋒意識到這一點，從材料的研發到設備的制造生產都進行了全流程的自研，將每一條生產鏈路都變成清鋒獨有的解決方案，持續推動著自研材料、3D打印機系列產品的優化升級。

今天看到的Lux 3Li+，就是一款打印尺寸提升到400*259*380mm超大面幅的 光固化3D打印機，這就意味著光固化3D打印不僅可以完成大尺寸產品的交付，同時也能夠實現一些復雜工件的小批量生產，提高單機吞吐量。

過去，1臺光固化打印機最多可以打印6個牙模，2雙鞋墊，2個鏡框，1/4個頸椎枕。

現在，1臺Lux 3Li+可單次 28個牙模；10雙鞋墊；10個鏡框；3個頸椎枕（過去3個頸椎枕需要4小時的任務現在僅需1.8小時就可以完成）。

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2. 全制程生產效率更快，交付時間短

除了打印尺寸，普通工業級3D打印機從前期制作打印到后續的處理周期性很長。

Lux 3Li+不僅能夠提供穩定、高質量的打印，還將打印的制作時間縮短至30%（相比于FDM或SLA），普通打印機頸椎枕一版需要6小時，Lux 3Li+ 打印只需1.8小時。

Lux 3Li+全制程生產鏈條的“高效”源自：

基于Linux的工業控制技術，集合多種傳感數據，操作簡單，安全穩定；

基于CCD和高性能傳感器，監控光機能量和打印過程，實現動態補償；

優化的樹脂熱管理系統，提高工件質量，降低光能消耗；

支持個性化地調整設備設置和工藝參數；

提供端到端的解決方案：增材制造工件的成型前準備和成型后加工

3. 一體化模型處理，秒處理秒切片

為了讓使用者能快速上手，Lux 3Li+還配備了一體化模型處理軟件LuxFlow，擁有模型導入、文件修復、編輯、布局、支撐、參數設定、切片操作等功能，是實現從快速原型制造到批量生產的3D 打印模型處理解決方案。

也就是說，只需要把模型導入LuxFlow，它就能幫你自動切片。例如，現在切一版6個航空發動機零部件的模型需16s，而過去同一大尺寸打印件切片需要3min44s。

4. 提供完整工藝包，幫助客戶快速規模化復制生產（scale）

針對彈性和韌性材料，Lux 3Li+配有完整的解決方案工藝包，可快速按照操作指南進行打印生產。除通用參數工藝包外，對客戶的特殊需求，清鋒還將提供專業的增材制造設計支持。

Lux 3Li+工藝參數包：

模型處理 ：模型修復、模型抽殼、模型旋轉、模型下沉等；

打印參數：支撐的基礎設置、加固設置、底座設置，切片的層厚、精度補償，打印時的材料溫度、分段、光機模式、光強、曝光時間、等待時間、上升速度、往復距離、下降速度等；

后處理參數：清洗，UV固化，熱固化，表面處理等。

工藝包內的參數均來自于清鋒實驗室研發出的成熟數據，無需額外探索可直接使用，進一步提高打印成功率，快速規模化生產。

Lux 3Li+核心優勢：

1．一體化軟件：從晶格生成、切片、打印控制到生產管理

2．簡化操作：觸控屏和基于Linux的打印控制軟件

3．高耐用：高剛性機身，高等級絲桿模組，高品質進口光機

4．可打印性強：成型尺寸可達400*259*380mm，優化溫度場控制，提高打印件質量  

06關于清鋒（LuxCreo）

        清鋒（北京）科技有限公司（LuxCreo）是一家專注于3D打印設備、軟件、材料研發，致力于改變產品開發和生產方式的數字化3D智造商。團隊研發出適用于3D打印行業全套的環氧樹脂、彈性材料、韌性材料、醫療材料和耐高溫材料等，依托自主研發的LUX系列3D打印設備和軟件，取代傳統模具，為時裝、醫療、工業和消費品牌加速產品創新提供解決方案，打造兼具定制化和批量化的新型數字化制造模式和生態閉環。

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